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SMT基本工艺构成要素包括:丝印（或点胶）,贴装（固化）,回流焊接,清洗,检测,返修。1、丝印：其作用是将焊膏或贴片胶漏印到PCB的焊盘上，为元器件的焊接做准备。所用设备为丝印机（丝网印刷机），位于SMT生产线的前端。2、点胶：它是将胶水滴到PCB板的固定位置上，其主要作用是将元器件固定到PCB板上。所用设备为点胶机，位于SMT生产线的很前端或检测设备的后面。3、贴装：其作用是将表面组装元器件准确安装到PCB的固定位置上。所用设备为贴片机，位于SMT生产线中丝印机的后面。4、固化：其作用是将贴片胶融化，从而使表面组装元器件与PCB板牢固粘接在一起。所用设备为固化炉，位于SMT生产线中贴片机的后面。5、回流焊接：其作用是将焊膏融化，使表面组装元器件与PCB板牢固粘接在一起。所用设备为回流焊炉，位于SMT生产线中贴片机的后面。SMT贴片机将朝着复合型架构、模组化结构、多悬臂、高速智能化、更好地处理软板贴片要求等方向发展。吉林pcb售价

SMT贴片:选择合适的封装，其优点主要是：有效节省PCB面积；提供更好的电学性能；对元器件的内部起保护作用，免受潮湿等环境影响；提供良好的通信联系；帮助散热并为传送和测试提供方便。表面安装元器件选取:表面安装元器件分为有源和无源两大类。按引脚形状分为鸥翼型和“J”型。下面以此分类阐述元器件的选取。无源器件,无源器件主要包括单片陶瓷电容器、钽电容器和厚膜电阻器，外形为长方形或园柱形。园柱形无源器件称为“MELF”，采用再流焊时易发生滚动，需采用特殊焊盘设计，一般应避免使用。长方形无源器件为“CHIP”片式元器件，它的体积小、重量轻、抵抗细菌素冲击性和抗震性好、寄生损耗小，被应用于各类电子产品中。为了获得良好的可焊性，必须选择镍底阻挡层的电镀。江苏电子pcb研发用贴片机进行SMT贴片效率非常的高。

SMT贴片加工车间的环境要求还要看温湿度。生产车间的环境温度以23±3℃为好，一般为17～28℃，相对湿度为45%～70%RH.根据车间大小设置合适的温湿度计，进行定时监控，并配有调节温湿度的设施。防静电：工作人员需穿戴防静电衣、鞋，防静电手环才能进入车间，防静电工作区应配备防静电地面、防静电坐台垫、防静电包装袋、周转箱、PCB架等。SMT贴片加工注意事项：1、锡膏冷藏：锡膏刚买回来，如果不马上用，需放入冰箱里进行冷藏，温度可以在5℃-10℃，不要低于0℃。关于锡膏的搅拌使用。2、及时更换贴片机易损耗品：在贴装工序，由于贴片机设备的老化以及吸嘴、供料器的损坏，容易导致贴片机贴歪，并造成高抛料的发生，降低生产效率，增加生产成本。在无法贴片机设备的情况下，需认真检查吸嘴是否堵塞、损坏，以及供料器是否完好。3、测炉温：PCB板焊接质量的好坏，与回流焊的工艺参数设置合理有着很大的关系。一般来说，24小时需要进行两次的炉温测试，，低也要24小时测一次，以不断改进温度曲线，设置很贴合焊接产品的温度曲线。切勿为贪图生产效率，节约成本，而漏掉这一环节。

SMT贴片指的是在PCB基础上进行加工的系列工艺流程的简称，PCB为印刷电路板。SMT是表面组装技术（表面贴装技术），是电子组装行业里的一种技术和工艺。SMT贴片指的是在PCB基础上进行加工的系列工艺流程的简称。PCB为印刷电路板。SMT是表面组装技术（表面贴装技术），是电子组装行业里的一种技术和工艺。电子电路表面组装技术，称为表面贴装或表面安装技术。它是一种将无引脚或短引线表面组装元器件（简称SMC/SMD，中文称片状元器件）安装在印制电路板的表面或其它基板的表面上，通过再流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术。贴片机就是把贴片元件准确地摆放在相应的位置。

SMT贴片加工中回流焊：其作用是使焊膏回流熔化的布局，从而使材料被焊接到板紧。这个过程需要机器以波峰焊。波峰焊应当指出，有几点。首先是在炉的温度调节，这需要考虑到在PCB板的热和材料等的耐热性的程度，然后将设置的较佳温度，以便在PCB板是基本上后没有问题炉内。炉后QC。质量是企业的生命。在炉中，肯定会遇到一些问题，如空气焊接，焊缝，焊等。因此，如何发现这些问题呢？我们一定要在这个环节也与过去的QC，炉板后进行测试的问题。然后手动修改。贴片胶是红色的膏体中均匀地分布着硬化剂、颜料、溶剂等的粘接剂。山东pcb研发

SMT贴片大幅度地缩减了维修与调整时间。吉林pcb售价

SMT贴片主流的BGA封装优点：1、BGA体积小内存容量大，同样内存IC在相同容的量下，BGA体积只有SOP封装的三分之一。2、QFP、SOP的封装引脚分布在本体四周，当引脚多，间距缩小到一定程度，引脚易变形弯曲，但是BGA焊球在封装底部，间距反而增长，大幅度提高了成品率。3、电器性能好，BGA引脚很短，用锡球代替了引线，信号路径短。减小了引线电感和电容，增强了电器性能。4、散热性好，球形触点阵列与基板接触面形成间隙，有利于本体散热。5、BGA本体与PCB板有良好的共面性，能有效保证焊接质量。吉林pcb售价

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